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【新闻】05m3h地埋式生活污水处理装置薄膜面板

发布时间:2020-10-18 16:50:13 阅读: 来源:跷跷板厂家

0.5m3/h地埋式生活污水处理装置

核心提示:0.5m3/h地埋式生活污水处理装置,公司秉承“品质、顾客至上、锐意进取”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。我们也时刻严格要求自己,期待在任何时候能为您提供全面的解决方案,以及完善的产品和服务。0.5m3/h地埋式生活污水处理装置   膜浓缩技术  膜浓缩是以压力差、浓度差及电势差等为驱动力,通过溶质、溶剂和膜之间的尺寸排阻、电荷排斥及物理化学作用实现的分离技术。近年来,由于膜浓缩技术的操作和投资成本较低,基于膜脱盐过程的膜浓缩技术使用已经超过了基于热过程的热浓缩技术。根据膜孔径和操作条件的不同,膜浓缩的适用范围也有较大差异。下面对用于分离浓缩一二价离子的纳滤(NF)、处理含较高TDS和COD高盐废水的反渗透(RO)、利用直流电场脱盐的电渗析(ED)、深度处理超高TDS和COD高盐废水的膜蒸馏(MD)以及正渗透(FO)等技术进行介绍。

(1) NF技术  NF是一种有效的压力驱动膜法,孔径和截止能力介于反渗透和超滤之间。与RO技术相比,NF技术主要基于电荷效应和筛分效应,操作压力较低、通量高、投资较低,且对易结垢的二价离子有很高的截留率。纳滤技术已发展应用于消除结垢离子和低分子质量的有机物,以及从海水中分离NaCl。陈侠等采用NF技术预处理RO系统进水,SO42-、Ca2+、Mg2+截留率均在92%以上,极大降低了结垢离子对RO膜的污染,同时减轻了后续结晶工艺的结垢问题。对于水中的有机物、TDS、色度等,NF也有很强的去除效果。具有聚酰胺分离层的非对称NF膜对一价和二价离子都有很高的截留率,基于此,D. X. Vuong发明了两级NF-NF海水淡化系统,比传统的单级反渗透系统节约20%~30%的成本,此系统已在美国长滩某工厂成功运用,日产水量为1 135 m3。  (2) RO技术  RO技术是20世纪后期发展起来的膜法水处理技术,从海水、苦咸水淡化研究中发展起来,其利用膜的选择透过性分离不同的物质,从而达到淡化水体的作用。RO技术经过多年发展,为了适应不同处理要求及高污染高盐度废水,产生了多种形式的抗污染膜,其中的杰出代表为高效反渗透(HERO)、碟管式膜技术(DTRO),常用于高盐废水零排放中。具体联系污水宝或参见://www.dowater更多相关技术文档。  HERO技术。HERO技术是在常规反渗透基础上发展起来的一种新技术。HERO技术的核心原理是用离子交换去除水中的硬度,将水中碳酸盐转化为二氧化碳而去除,再利用反渗透除盐。HERO的技术特点是预处理去除全部硬度和部分碱度后,反渗透在高pH条件下运行。比较了HERO与常规反渗透的特点,如表 3所示。热浓缩技术  热浓缩是采用加热的方式进行浓缩,主要包括多级闪蒸(MSF)、多效蒸发(MED)和机械式蒸汽再压缩(MVR)技术等。热浓缩主要适于处理高TDS和高COD的废水,这类废水的COD通常高达数万到数十万毫克每升。

MSF技术起步于20世纪50年代,是最早应用的蒸馏技术。加热至一定温度的高含盐废水依次在一系列压力逐渐降低的容器中实现闪蒸气化,然后将蒸汽冷凝后得到淡水。MSF技术最初应用于海水淡化领域,由于其工艺成熟,运行可靠,现已发展应用于多种工业废水的处理与回用中。但硫酸盐结垢问题限制了MSF的首效蒸汽温度,从而影响了运行成本,同时MSF技术还存在产品水易受污染、设备投资大等缺点。在实际使用中常将MSF与RO或UF相结合,使得这些缺点得以弥补。A. M. Hassan提出了NF-RO-MSF系统,用NF膜去除废水中的结垢离子,使MSF系统得到更高的首效温度,不仅提高了清洁水的生产率,同时延长了MSF系统的使用寿命。在此基础上,A. N. A. Mabrouk等发展了NF-MSF-DBM(曝气与盐水混合)装置,中试结果表明,该装置的首效温度能够提升到100~130 ℃,造水比达到原有MSF系统的2倍,产水率增加19%,同时成本降低了14%。  MED技术以单效蒸发为基础,利用前效产生的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽,同时后一效的操作压力和溶液的沸点相应降低,后一效的加热室成为前一效的冷凝器,将多个蒸发器串联起来一起运行,组成多效蒸发过程。多效蒸发能耗与效数关系如表 1所示。  表 1 多效蒸发能耗与效数关系(以蒸发量为1 t水计)  MED的优点是:便于分离晶体,可将废水中的不挥发性溶质和溶剂彻底分离;残余浓缩液少,热解作用后易处理;灵活应用,能根据实际情况处理高浓度废水和低浓度废水,既能单独使用,也能与其他方法一起使用。但不可避免的是,MED效数增加,相应地设备投资也增加,同时每一效的传热温差损失增加,设备生产强度降低。工业上为优化MED系统,常将其与其他脱盐技术耦合使用,如利用NF膜对MED进水进行预处理,首效温度能从65 ℃升到125 ℃,且没有结垢危险。M.Turek等将NF-RO-MED-Cr(结晶器)系统用于海水淡化上,结果发现回收率达到78.2%,成本降低至0.5美元/m3。  MVR技术又称机械热压缩技术,与传统的蒸发技术相比,最显著的区别在于传统蒸发的能源来自蒸汽,蒸发过程中损失的能量都来自蒸汽,而MVR技术的能源来自电力,通过蒸汽压缩机做功,将物料蒸发产生的低温低压蒸汽压缩成高温高压的蒸汽,再次作为热源对原料液进行加热,最大程度地回收了蒸汽潜能。因此,相比于传统蒸发技术,MVR更加节能,并且具有热效率高、运行成本低、设备简单可靠、自动化程度高、占地面积小、蒸发温度低的特点。采用MVR技术处理氯化铵废水时发现,与三效、四效蒸发技术相比,从废水中蒸发出1 t水,MVR技术可比三效蒸发技术节省69.45%的标准煤,比四效蒸发技术节省60.72%,MVR技术将全部二次蒸汽压缩回用,回收了潜热。随着《水污染防治行动计划》、新修订的《中华人民共和国环境保护法》等一系列政策法规的出台与实施,高盐工业废水零排放已成为一种发展趋势。对用于高盐工业废水零排放的废水浓缩工艺的热浓缩技术(多级闪蒸、多效蒸发、机械式蒸汽再压缩)和膜浓缩技术(纳滤、反渗透、电渗析、正渗透、膜蒸馏)进行了综述,并展望了结晶废渣的处理方法。  国家统计局数据显示,2006—2015年我国工业用水量维持在1 350亿m3/a左右,占全国总用水量的1/4以上,且用水效率偏低。我国工业用水浪费情况严重,重复利用率约为40%,仅为发达国家的1/2,大量排放的工业废水对环境造成重大破坏。《2015年环境统计年报》显示,2015年我国工业废水排放量为199.5亿t,同比减少2.9%。尽管我国工业废水排放量有逐年减少之势,但由于基数过大,现阶段工业污水排放量依然十分巨大。

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