当车间化工燃易爆的防爆设计与安全现状2
车间(化工燃易爆)的防爆设计与安全——现状(2)
1.1电加热问题
某些化工生产中,反应釜的温度控制直接采用电加热为无人驾驶汽车提供交通测实验证系统通过加热导热油来实现,见图1。
图对疲劳现象首先系统研究的实验者是德国人A. Wher(沃勒),他自1847年起,在担负机车车辆厂厂长和机械厂厂长的23年中,对金属疲劳进行了深入系统的研究1 反应釜加热于艺流程图
该系统采用二位调节仪表、接触器、防爆电热元件、温度计等电气元件。尽管电加热元件(电加热棒/电加热炉丝)接口采取了防爆措施,但仍然存在以下几方面的问题。
1.1. 1采用接触器,不可避免地会产生电火花,特别是在操作室工作环境相对较差的情况下,不但会产生噪声明污染,而且其危险性更是不言而喻的。
1.1.2采用二位式调节,其中一路作为主温度调节,另外两路作为辅助加热,在这种情况下,主调节回路会处于不停地加热状态,大大缩短了该回路电加热元件(电加热棒/电加热炉丝)的使用寿命,不但产生危险,而且增大了检修频度。
1.1. 3采用二位式调节,由于三路供电的不均衡性,也容易导致接触器使用寿命缩短,并且使反应釜夹套温度不均衡,温控效果大打折扣。如果温度计距离主控电加热元件较近,就可能导致反应釜整体温度偏低;如果温度计距离电加热元件较远,则会导致反应釜整体温度偏高。
1.1. 4采取上述电加热回路,还有一个致命弱点,就是只有一个温度反馈。一旦温度计发生故障,加热元件就会无休止地加热,温度不断上升,尽管有釜内温度作参考,而仅仅依靠操作人员的判断,是无法从根本上解除隐患的,其后果是相当严重的。180组合钢模板这个问题,在成套购置的电加热油炉上解决得很好。它采用了温控双保险控制回路,效果很好,这里不再详述。
1.2. 电动设备控制问题
这个问题是针对某些化工生产中所采用的成套购进的电动设备而言,即所谓专用设备。这些设备在一般的化工生产中扮演着非常重要的角色,但在一些防火、防爆要求非常高的化工生产中直接使用,就显得非常危险了。
1.2.1专用设备,一般不会考虑是否用于防火、防爆环境,故一般不会选用防爆电机、防爆按钮等防爆电气元件。
1.2.2防火、防爆最关键的一点就是避免火花的产生,而这类设备,如砂磨机、三辊研磨机、升降搅拌机等所使用的接触器,不可避免地要产生火花。
1.2.3专用设备的结对钢板、罗纹钢、园钢、刚才焊接件等金属材料进行曲折实验构中,电动机、拖动设备、控制回路于一体的。
1.2.4专用设备的应用是非常广泛的。许多小型的化工生产企业都在使用这种专用设备。对于那些生产易燃、易爆化工产品的企业来说,这些设备的使用,无疑潜在巨大的威胁。
当然,以上所述。也许是某些特别的现象,却存在于化工生产企业中间,其根本的原因,是在化工设计上照抄老稿,不思创新;在设备安装上,不考虑实际情况,对实际的化工生产环境不了解,为此而埋下事故隐患。
(张立华)
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