当刮起预涂膜覆膜工艺的环保之风二

刮起预涂膜覆膜工艺的环保之风(二)

五、预涂膜覆膜工艺的环保特性

六、预涂膜与即涂膜产品特点比较

即涂膜覆膜产品具有如下特点：

(1)容易出现起泡和脱膜现象，在大面积实地印刷或湿度大的工作环境下，起泡和脱膜现象尤为严重。

(2)产品表面经常产生光泽度不一的亮点或雾点。

(3)产品容易发生卷曲现象，如果涂胶时压力过大或烘干时温度过高，这种卷曲现象更严重。

(4)覆膜时有机溶剂等化学物质将向大气中挥发，造成环境污染，甚至引起火灾。

预涂膜覆膜产品具有如下特点：

(1)采用熔融型预涂膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象，产品的使用寿命较长。

(2)采用溶剂挥发型预涂膜的覆膜产品在印刷墨层比较厚，折叠、模切、压痕压力比较大的地方，或者在表4 抽样数量车间温度比较高的环境下，也会发生脱膜和起泡现象。

(3)溶剂挥发型预涂膜在生产时极易黏附灰尘等杂质，从而影响覆膜产品的表面效果。

(4)覆膜产品基本上不会出现卷曲现象。

七、预涂膜覆膜工艺与上光工艺的比较

上光工艺可以提高印刷品表面的光泽度，同时经过上光的印刷品废弃物可以回收再利用或者自行分解，不污染环境，因此，上光工艺被业内人士看好。尤其是 UV 上光工艺出现之后，有人开始认为 UV 上光工艺会取代覆膜工艺，其实，这只是看到了覆膜工艺对印刷品的装饰作用，而忽视了覆膜的其他功能。一方面，从强度上讲， UV 上光工艺对增强印刷品的强度几乎没有什么贡献，而覆膜工艺却能够使印刷品的强度提高数倍。另一方面，随着技术的进步，覆膜后再做进一步的加工，如烫印、磨砂等，将使印刷品的后处理工艺更加复杂，在当今强调知识产权保护，商家强调产品防伪的时代，覆膜比 UV 上光更具优势。

另外，从国际市场来看，世界各国对覆膜的需求并没有因 UV 上光的出现而减少。在那些没有实行覆膜技术或覆膜技术较不发达的国家，覆膜工艺也正在兴起。因此，我们完全有理由相信，覆膜工艺作为印后加工工艺之一，在未来的几十年内仍将具有很强的生命力。

八、预涂膜覆膜工艺流程及控制要点

预涂膜覆膜就是把预先涂好黏合剂的薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后，和纸制品黏合到一起形成纸塑合一的产品。预涂膜覆膜的工艺流程大致为：输纸台输纸一印刷品压膜一收取成品。

覆膜前的准备工作

用于覆膜的 BOPP 薄膜的厚度一般应在 0 ． 01 — 0 ． 02mm 之间，透明度应在 90 ％以上，且热收缩率要小。

上机前，应检查日 oPP 薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。

橡胶辊和加热滚筒一定要保持并将示波器的量程(V/div)调至最大洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。

根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。

根据产品尺寸选择不同宽度的 BOPP 薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。

调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。

预涂膜覆膜工艺控制要点

预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制研发低本钱高性能的铝-锂、铝-钪合金等几个方面。

覆膜温度

温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向 BOPP 薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，产品产生皱褶。根据实践经验，覆膜温度应控制在 70 ～ 100 ℃之间。

2. 覆膜压力

纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤。变形，降低橡胶辊的使用寿命。随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。

在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。根据经验，覆膜压力一般设定为 8 ～ 25MPa 为宜。

3 ．覆膜速度

覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化时间以及薄膜和纸张的接触时间。覆膜速度慢， BOPP 薄膜上黏合剂的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。覆膜速度快， BOPP 薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。国产预涂膜覆膜设备的生产速度一般控在不断的探索和发展进程中制在 5 — 30m ／ min 之间。

以上对预涂膜覆膜中的三大关键工艺技术——覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度做了简单分析，但三者之间的调节配合应根据所使用设备的不同、覆膜产品种类的不同以及所使用薄膜种类的不同等实际情况，灵活掌握，只有这样才能得到高质量的覆膜产品。

4. 特殊印刷晶覆膜参数控制

特殊印刷品是指印刷面积大．墨层厚，色泽深、纸张含水量大、纸张尺寸大的印刷品。对此类印刷品进行覆膜时，覆膜参数控制一般如下。

覆膜温度： 95 ～们 5 ℃

覆膜压力： 16 一 25Mpa

覆膜速度： 5 — 10m ／ min